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1、楔塞焊補法
此方法很簡略,用耐性較好的金屬如:鐵釘、焊條頭號做成錐形楔子,楔入滲漏的孔洞中,堵住滲漏或削減滲漏;就可像正常焊接操作方法那樣進行焊補。
2、錘擊捻壓焊補
此方法操作也比較簡略,捻、擠、壓就是運用外力,如:用尖錘、扁頭鏨子等,將滲漏處捻壓封閉一部分,制造可焊接的條件后,進行焊接(也有人將此法稱之為鏨堵法或鉚接焊法)。具體方法是:要先在滲漏處邊際堆焊起部分焊肉,然后用尖錘、扁頭鏨子等將滲漏處周圍的金屬擠向孔內(nèi),使其孔縮小堵住滲漏處。或用塑性好的鐵絲、焊絲、焊條芯等,把裂縫塞住連鉚帶焊,邊焊邊錘擊揉捏直至止住滲漏。然后,先運用酸性電焊條,交流焊接電源,選用小電流進行淺焊、快焊。這是由于,酸性焊條與堿性焊條比較:對油、水、銹等氧化物不太敏感。
錘擊捻壓焊補
然后:再選用強度高、耐性和抗裂性好的堿性焊條均勻掩蓋一層。由于在整個焊補進程中需求錘擊焊縫。所以,稱之其為錘擊捻壓焊補法。
此方法適用于低壓容器及管道的裂紋、氣孔或縮孔和壓力較低的水、汽等介質(zhì)及管厚在3.5mm以上的碳素鋼管道或容器的其他滲漏部位的帶壓焊接。施焊時應(yīng)盡量運用小直徑電焊條,焊接電流比正常時的焊接電流要大10%左右,焊接操作要選用迅捷焊接法。
3、塞堵焊補法
有些裂紋較寬或砂眼、氣孔直徑較大時,選用錘擊捻壓法焊補有困難,可先用合適的鐵絲或焊條頭將裂紋或孔洞塞堵住,以減小滲漏的壓力和流量,然后進行迅捷焊接。有些裂紋的周邊不規(guī)則時,可選用焊條頭、薄鐵片等塞堵進去再迅捷焊接。此法操作的要點是: 一次只能先塞堵一段,然后迅捷焊一段,即堵塞一段焊一段,直至把整個焊縫悉數(shù)焊完。
4、頂流焊補法
此方法是使用物體的熱脹冷縮的原理,選用從裂紋的兩邊向中間斷續(xù)焊接操作方法,依靠其焊縫里面的熱應(yīng)力到達滲漏處部分暫時閉合的方法。它適用于金屬疲憊裂紋、焊口裂紋等情況。具體方法是:使用電弧焚燒發(fā)生的高溫高熱,運用長弧(電弧長度L≥焊條直徑φ的1.5成)向滲漏處加熱運條,此刻細心查詢滲漏處,待裂紋因受電弧熱而膨脹在滲漏處邊際出現(xiàn)瞬間閉合一小段后,立刻返回壓低電弧形成短?。娀¢L弧L≤焊條直徑φ)予以斷續(xù)焊接。就這樣循環(huán)往復(fù),直到焊接批改作業(yè)結(jié)束。關(guān)于因腐蝕、磨損造成的滲漏,此刻不要對滲漏處直接焊接,要避免滲漏處被燒穿而造成很大的焊接困難。應(yīng)在滲漏處的周邊像燕子銜泥壘窩那樣,也可稱之為農(nóng)村包圍城市的方法;一點一滴地向中間方位焊接直至填滿焊完。
逐步縮小滲漏處的面積,在然后收弧的那個點上,用小直徑的電焊條、較大的焊接電流填滿弧坑,封住電弧的收弧處;并馬上用錘擊敲定。以避免焊縫收弧處出現(xiàn)的疏松與氣孔。
5、導(dǎo)流焊補法
此方法應(yīng)用于不能運用捻、擠、壓焊接方法的工件或壓力大、罐(管)壁薄及材料強度高的場合。能夠先焊一段管子選用閥門或其方法為把帶壓介質(zhì)導(dǎo)離焊接區(qū)域,待焊接作業(yè)完畢后,再封閉閥門或擰緊螺釘,予以止漏(也有人將此法稱之為引流法或放空法)。待停機檢修時,再從頭進行焊接批改。
也能夠依據(jù)滲漏處焊接區(qū)域情況,為了保障焊接進程順利進行,先焊好三面U形后,將剩下的窄口用石棉繩等扎身后再焊接。此法運用于磨損或腐蝕面積較大的平面和弧面上。
6、套管焊補法
管道因腐蝕或磨損而出現(xiàn)大面積泄露時,用一段同徑或正好抱住泄露管徑的管子組成為一個套袖管,套袖管的長短尺度視泄露處的面積和長短而定。把套袖管對稱切割成兩半,焊上一個導(dǎo)流管,具體焊法與導(dǎo)流焊接法相同。在焊接順序上應(yīng)先焊接管子與套袖的環(huán)縫,然后焊接套袖的縱焊縫。
7、壓緊焊補法
當(dāng)滲漏處面積較大但壓力不大時,可選用與滲漏管同直徑的管切成堵漏板,在滲漏面襯以錫、鉛、鋁等比較軟、塑性好的金屬;用手扳葫蘆、千斤頂、卡蘭等機夾具將滲漏處趕忙、堵住。再選用正常的焊接方法把堵漏板和滲漏管焊接成一體。
8、膠皮止漏焊補法
在滲漏處加焊緊固件之后,先在滲漏處上加蓋膠皮,然后再加上補焊塊,并使用緊固件用機械的方法緊固止泄。然后,再進行焊接批改。此焊補方法在一些造船廠,修補船艙側(cè)壁大面積滲漏時常常應(yīng)用到。此方法還很適用于大面積的磨損、腐蝕缺點以及液體、氣體介質(zhì)的滲漏情況,也可用于裂紋等其他情況。在焊接時,還需求注意補焊塊焊縫部位的溫度不能過高,以避免燒壞膠皮。關(guān)于焊補困難而要求不高的管道,也可制作管卡臨時止住滲漏。待停機檢修時從頭焊接批改。
9、粘補焊補法
有時遇到在滲漏處由于碎裂紋太多的情況,焊補起來既費時又吃力,我們爽性就運用粘接劑將被焊物體與其原料相同的補焊板一同粘接在一同(也有人將此方法稱之為加堵漏劑焊補法)。然后,再依照正常的焊接方法進行焊接。
10、直接焊補法
關(guān)于有砂眼、氣孔等較小的滲漏處或滲漏處的壓力比較低,也能夠選用小標(biāo)準(zhǔn)、小電流,按正常的焊接方法直接對其滲漏處進行焊接。
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