影響焊接質(zhì)量的要素有哪些？

焊接電流

焊接電流增大時(shí)(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒(méi)多大變化(或略為增大)。這是由于：

(1)電流增大后，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近于正比聯(lián)絡(luò)。

(2)電流增大后，焊絲消融量近于成比例地增多，由于熔寬近于不變，所以余高增大。

(3)電流增大后，弧柱直徑增大，可是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑駁移動(dòng)范圍受到限制，因此熔寬近于不變。

電弧電壓

電弧電壓增大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，一同弧長(zhǎng)拉長(zhǎng)，分布半徑增大，因此熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是由于熔寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所形成的。

焊接速度

焊速增加時(shí)能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，由于單位長(zhǎng)度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近于焊速的開(kāi)方成反比。

電流影響熔深，電壓影響熔寬，電流以燒透不燒穿為益，電壓以飛濺很小為益，兩者固定其一，調(diào)另一個(gè)參數(shù)久可 。

焊接電流的大小對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。電流過(guò)小，電弧不穩(wěn)定，熔深小，易形成未焊透和夾渣等缺點(diǎn)，并且生產(chǎn)率低;電流過(guò)大，則焊縫容易發(fā)生咬邊和燒穿等缺點(diǎn)，一同引起飛濺。因此，焊接電流有必要選得恰當(dāng)，一般可依據(jù)焊條直徑按閱歷公式進(jìn)行選擇，再依據(jù)焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 

電弧電壓是由弧長(zhǎng)決議的，電弧長(zhǎng)，電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。焊接過(guò)程中電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，添加金屬的飛濺，并且還會(huì)由于空氣的侵人，使焊縫發(fā)生氣孔。因此，焊接時(shí)力求運(yùn)用短電弧，一般要求電弧長(zhǎng)度不大于焊條直徑。

焊接速度的大小直接聯(lián)絡(luò)到焊接的生產(chǎn)率。為了獲得很大的焊接速度，應(yīng)該在保障質(zhì)量的前提下，采用較大的焊條直徑和焊接電流，一同還應(yīng)按具體情況恰當(dāng)調(diào)整焊接速度，盡量保障焊縫凹凸和寬窄的共同。