怎樣控制焊條電弧焊熔池的溫度？（一）

　　熔化焊接時(shí)，在熱源作用下，焊件上構(gòu)成的具有一定形狀的液態(tài)金屬部分被稱(chēng)的焊接溶池。弧焊過(guò)程中，電弧下的熔池金屬在電弧力的作用下戰(zhàn)勝重力和表面張力被排向熔池尾部。隨著電弧前移，熔池尾部金屬冷卻并結(jié)晶構(gòu)成焊縫。

　　焊縫的形狀決定于熔池的形狀,熔池的形狀又與接頭的形式和空間方位、坡口和空隙的形狀規(guī)范、母材邊際、焊絲金屬的熔化狀況、熔滴的過(guò)渡方法等有關(guān)。接頭的形式和空間方位不同，則重力對(duì)熔池的作用不同。焊接工藝方法和規(guī)范參數(shù)不同,則熔的體積和熔池的長(zhǎng)度等都不同。

　　焊接實(shí)習(xí)教育中，學(xué)生在焊條電弧焊實(shí)習(xí)操作時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)焊瘤、燒穿、未焊透，內(nèi)凹、夾渣，成形不良等缺陷，分析產(chǎn)生這些缺陷的原因，主要是學(xué)生在焊接操作過(guò)程中，不善于查詢(xún)?nèi)鄢販囟鹊母膭?dòng)，沒(méi)有有用地控制熔池的溫度而產(chǎn)生上述缺陷。  熔池溫度，直接影響焊接質(zhì)量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好，易于熔合，但過(guò)高時(shí)，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的不和易燒穿，構(gòu)成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開(kāi)裂。熔池溫度低時(shí)，熔池較小，鐵水較暗，流動(dòng)性差，易產(chǎn)生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

　　熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時(shí)間等有著密切關(guān)系，針對(duì)有關(guān)要素采用以下方法來(lái)控制熔池溫度。