考一個(gè)焊工證需要滿足那些條件

工作資歷是指從事某一工作的人所具有的道德、常識(shí)、技能的詳細(xì)要求，不同的工作，其常識(shí)和才能要求是不同的，尤其是專(zhuān)業(yè)才能，工作資歷證書(shū)準(zhǔn)則，是標(biāo)準(zhǔn)工作開(kāi)展的必備戰(zhàn)略，是對(duì)工作任從事某一工作的起點(diǎn)條件，如嚴(yán)厲來(lái)講，沒(méi)有教師資歷證書(shū)就不得從事教師工作，這便是工作準(zhǔn)入準(zhǔn)則。

焊接工藝鑒定的程序

編制和下達(dá)焊接工藝鑒定使命書(shū)—編制焊接工藝鑒定方案—焊制試件和查驗(yàn)試件—編制焊接工藝鑒定陳述—依據(jù)焊接工藝鑒定陳述編制焊接工作輔導(dǎo)書(shū)（或稱(chēng)焊接工藝卡）。

使命書(shū)的首要效果是下達(dá)鑒定使命，因而，其首要的內(nèi)容應(yīng)為：鑒定意圖、鑒定目標(biāo)、鑒定項(xiàng)目和承當(dāng)鑒定使命的部分及人員的資質(zhì)條件等。

鑒定目標(biāo)的承認(rèn)

依據(jù)規(guī)程和鋼材的理論根底常識(shí)（焊接性）等，承認(rèn)各項(xiàng)技能目標(biāo)。依照《焊接工藝鑒定規(guī)程》DL/T869的規(guī)則，要求焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)功能（強(qiáng)度、塑性、韌性等目標(biāo)）應(yīng)與母材相當(dāng)或不低于母材相應(yīng)規(guī)則值的下限。

鑒定項(xiàng)意圖承認(rèn)

依據(jù)工程的實(shí)踐工作狀況要求，按規(guī)程適用規(guī)模做好項(xiàng)意圖相關(guān)覆蓋，承認(rèn)好鑒定項(xiàng)目。

焊接工藝鑒定的項(xiàng)目承認(rèn)應(yīng)從以下幾方面來(lái)考慮：

鑒定試件厚度

對(duì)接焊縫適用于焊件厚度，鑒定試件厚度為1．5≤δ<8(mm)時(shí)，適用于焊件厚度的規(guī)模規(guī)則是：下限值為1．5mm，上限值為2δ，且不大于12mm。鑒定試件厚度為8≤δ≤40(mm)時(shí)，適用于焊件厚度的規(guī)模規(guī)則是：下限值0．75δ，上限值1．5δ。鑒定試件當(dāng)厚度大于40mm，上限值不限。角接焊縫適用于焊件厚度：已進(jìn)行鑒定的角接接頭厚度δ，適用于焊件厚度的規(guī)模與對(duì)接接頭厚度規(guī)則相同，但試件厚度按下列規(guī)則核算：板一板角焊縫試件厚度為腹板的厚度。管板角焊縫試件厚度為管壁厚度。管座角焊縫試件厚度為支管壁厚度。此外，埋弧焊雙面焊、小徑厚壁等要仔細(xì)查規(guī)程，按規(guī)程執(zhí)行。

焊接辦法

各種焊接辦法應(yīng)獨(dú)自“鑒定”，不得相互替代。采納一種以上焊接辦法組合辦法的“鑒定”，其間每種焊接辦法可獨(dú)自“鑒定”，亦可組合“鑒定”。運(yùn)用時(shí)每種焊接辦法的焊縫金屬厚度，應(yīng)在各自“鑒定”的適用規(guī)模內(nèi)。

例如：選用氬弧焊焊接根層(厚度3mm)，焊條電弧焊填充和蓋面工藝(厚度共8mm)進(jìn)行焊接工藝鑒定（其他條件）。這歸于2種焊接辦法組合鑒定。則鑒定合格的焊接工藝除組合工藝有用外，還適用于：氬弧焊獨(dú)自焊接：鑒定焊縫金屬厚度為3mm，其適用厚度規(guī)模為（1.5～6）mm。焊條電弧焊獨(dú)自焊接：鑒定焊縫金屬厚度為8mm，其適用厚度規(guī)模為（6～12）mm。上述Ds/Ws焊縫焊接工藝也可獨(dú)自進(jìn)行氬弧焊、焊條電弧焊焊接工藝鑒定合格后，組合運(yùn)用。氣焊焊接辦法的“鑒定”，適用于焊件的*厚度與“鑒定”試件厚度相同。

試件的類(lèi)型

板狀試件“鑒定”合格的工藝適用于管狀試件，反之亦可。但要考慮各種焊接方位。例：板平立仰能夠替代水平固定管，板筆直能夠替代筆直管。對(duì)接試件的“鑒定”，適用于角接試件。全焊透試件的“鑒定”，適用于非全焊透試件。板狀角焊縫試件鑒定合格的焊接工藝，適用于管與板或管與管的角焊縫，反之亦可。

焊接資料

焊條、焊絲、焊劑等焊接資料，跟著焊接進(jìn)程的進(jìn)行要熔化，并以填充金屬辦法熔入焊縫金屬中，是焊縫金屬的首要組成部分，選定和改動(dòng)它們對(duì)焊接接頭的焊縫金屬功能有極大影響，可是它們品種繁多，給“鑒定”帶來(lái)很大困難。為削減鑒定數(shù)量，合理進(jìn)行“鑒定”，因而，焊接資料的挑選與鋼材的選用準(zhǔn)則一樣，按類(lèi)等級(jí)劃分，（規(guī)程有表可查）以利于“鑒定”工作進(jìn)行。

對(duì)于國(guó)外的焊條、焊絲和焊劑，可在運(yùn)用前查詢有關(guān)資料或經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，承認(rèn)契合要求后方可運(yùn)用。其化學(xué)成分、力學(xué)功能與國(guó)內(nèi)焊材表中某種附近?？蓜澣胂鄳?yīng)類(lèi)等級(jí)中，與國(guó)內(nèi)焊材同等對(duì)待。未列入焊材表中的焊條、焊絲和焊劑，如化學(xué)成份、力學(xué)功能、工藝特性與表中某種附近，可劃入相應(yīng)類(lèi)級(jí)中，能夠運(yùn)用。不能劃入者，應(yīng)另行“鑒定”。

各類(lèi)其他焊條、焊絲應(yīng)別離鑒定。同類(lèi)別而不同等級(jí)者，高等級(jí)的鑒定可適用于低等級(jí)；在同等級(jí)焊條中，經(jīng)酸性焊條鑒定者，可免做堿性焊條鑒定。填充金屬由實(shí)芯焊絲改動(dòng)為藥芯焊絲，或反之。改動(dòng)可燃?xì)怏w或維護(hù)氣體品種，撤銷(xiāo)反面維護(hù)氣體。異種鋼焊接的資料挑選應(yīng)該遵照DL/T752的規(guī)則準(zhǔn)則。對(duì)于國(guó)外資料，尤其是高合金鋼用焊接資料，應(yīng)該充沛把握該資料的根本功能，一些重要的與產(chǎn)品運(yùn)用功能直接相關(guān)的目標(biāo)應(yīng)該經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得驗(yàn)證后才干運(yùn)用。

管子試件直徑

一般規(guī)程中對(duì)管子直徑的“鑒定”沒(méi)有嚴(yán)厲規(guī)則，電力工業(yè)中因各種管子標(biāo)準(zhǔn)繁多，考慮到工藝上差異較大故作出如下規(guī)則：當(dāng)“鑒定”試件管子外徑Do≤60mm、選用氬弧焊焊接辦法時(shí)，其工藝適用于焊件管子的外徑不規(guī)則。其它管徑的“鑒定”，適用于焊件管子外徑的規(guī)模為：下限0.5D0，上限不規(guī)則。

試件的焊接方位

電力工業(yè)針對(duì)工作特色，對(duì)“鑒定”的焊接方位和適用規(guī)模做了專(zhuān)門(mén)規(guī)則，(見(jiàn)規(guī)程上表)有如下?tīng)顩r時(shí)，還應(yīng)遵從下列規(guī)則：在立焊位中，當(dāng)根層焊道從上向焊改為下向焊或反之，應(yīng)從頭鑒定。直徑由≤60mm管子的氣焊、鎢極氬弧焊，除對(duì)焊接工藝參數(shù)有特別要求外，一般僅對(duì)水平管進(jìn)行“鑒定”，即可適用于焊件的一切焊接方位。管子全方位主動(dòng)焊時(shí)，有必要選用管狀試件進(jìn)行“鑒定”，不可用板狀試件“鑒定”替代。

預(yù)熱與層間溫度

鑒定試件預(yù)熱溫度超過(guò)擬訂的參數(shù)時(shí)，應(yīng)該從頭鑒定：鑒定試件預(yù)熱溫度下降超過(guò)50℃；有沖擊韌性要求的焊件，層間溫度進(jìn)步超過(guò)50℃。

焊后熱辦理

中心需要進(jìn)行查驗(yàn)和不能一次將試件焊完，要進(jìn)行后熱辦理。焊后熱辦理和焊接操作完結(jié)距離必定時(shí)刻再焊后熱辦理的距離時(shí)刻應(yīng)嚴(yán)厲依照各類(lèi)鋼材的熱辦理標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行并契合DL/T819和DL/T868的規(guī)則。如P91馬氏體鋼要求焊接工作完結(jié)后，待焊縫冷卻至100℃后奧氏體悉數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體再升溫進(jìn)行焊后熱辦理。

焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)和操作技能

當(dāng)焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)和操作技能呈現(xiàn)改動(dòng)時(shí)，應(yīng)按其參數(shù)類(lèi)型從頭鑒定或改動(dòng)工藝輔導(dǎo)書(shū)。氣焊時(shí)，火焰性質(zhì)的改動(dòng)；主動(dòng)焊時(shí)，改動(dòng)導(dǎo)電咀到工件間的距離；焊接速度改動(dòng)規(guī)模比鑒定值大10%；從單面焊改動(dòng)為雙面焊；從手藝焊改為主動(dòng)焊；多道焊改動(dòng)為單道焊，等等。能夠依據(jù)以上幾個(gè)方面要求或其它特別條件歸納考慮來(lái)怎樣承認(rèn)焊接工藝鑒定的項(xiàng)目。